12.03.26 08:31
Представители отделов радиационной безопасности атомных станций России обменялись положительными практиками на площадке Белоярской АЭС. Бенчмаркинг прошёл в целях совершенствования радиационной безопасности и поддержания высокого уровня производственного контроля на российских АЭС.
На Белоярской АЭС завершился бенчмаркинг – партнёрский визит специалистов в области радиационного контроля для обмена передовыми практиками. В число участников визита, который прошёл по инициативе самой атомной станции, вошли заместители и ведущие инженеры отделов радиационной безопасности трёх росийских АЭС — Калининской, Кольской и Ленинградской.
В течение недели эксперты провели наблюдение за работой оперативного и ремонтного персонала Белоярской АЭС, проверили ведение документации, изучили отличное от других энергоблоков оборудование контроля радиационных параметров натрия.
Также они осмотрели щиты радиационного контроля, помещения с фильтрами-накопителями для контроля аэрозолей, мастерские ремонта, оборудование дозиметрического контроля в реакторных залах энергоблоков №3 и №4 БелАЭС.
По итогам совместной работы специалисты отметили ряд положительных практик, используемых на предприятии, а также его высокий уровень в области радиационной безопасности и производственного контроля и также заботу, проявляемую о здоровье сотрудников.
«На Белоярской АЭС высокий уровень радиационной безопасности обеспечивается за счёт применения современных технологичных средств автоматизации. Это касается и проведения требуемых измерений сотрудников и многих других операций, связанных с их деятельностью, например, в части системы выдачи дозиметров, которая также автоматизирована. Всё это способствует поддержанию безопасных условий труда для персонала предприятия, а также высокого уровня производственного контроля на российских АЭС в целом», – отметил заместитель начальника отдела радиационной безопасности Кольской АЭС Сергей Крейс.
Отметим, что подобные перекрестные проверки атомных станций представителями других АЭС Концерна «Росэнергоатом» – это стандартная практика с целью постоянного совершенствования производственной деятельности.
